မော်တော်ကား ဆီလီကွန် အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြေခံ gasket များနှင့် grommets များထက် ကျော်လွန်၍ ရွေ့လျားနေပြီဖြစ်သည်။ Sealing assemblies၊ sensor housings၊ pedal insert များ၊ control interfaces များနှင့် bracket structures များသည် ယခုအခါ တသမတ်တည်းရှိသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ခန့်မှန်းနိုင်သော ပစ္စည်းအပြုအမူနှင့် ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများတွင် အတည်ပြုထားသော assembly fit များ လိုအပ်ပါသည်။ ဝယ်ယူရေးအင်ဂျင်နီယာများသည် ဤအဆင့်တွင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်များကို အကဲဖြတ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့မျှော်လင့်ထားသည့် အတိုင်းအတာမှာ...မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် LSR Molding Solution ပေးသွင်းသူပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုတစ်ခုတည်းထက် များစွာပို၍ ကျယ်ပြန့်သည်- ၎င်းသည် တိကျသောမှိုဒီဇိုင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာပေါင်းစပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း (DFM) ပံ့ပိုးမှု၊ အိမ်တွင်းစမ်းသပ်မှုမှိုပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မော်တော်ကားအရည်အသွေးစနစ်စာရွက်စာတမ်းများ ပါဝင်ပြီး အားလုံးကို တစ်ခုတည်းသော ပရောဂျက်ကွင်းဆက်အတွင်း စီစဉ်ပေးထားသည်။ Hongrita သည် ၎င်း၏ မော်တော်ကားဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိုအတိုင်းအတာအတွင်း တည်ဆောက်ထားပြီး LSR မှို၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာမှို၊ သတ္တုထည့်သွင်းမှိုနှင့် stack မှိုစွမ်းရည်များကို မော်တော်ကားဖောက်သည်များက ပေးသွင်းသူအကဲဖြတ်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ယူဆောင်လာသည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။
မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် LSR Molding Solution ပေးသွင်းသူကို ဘာကသတ်မှတ်သလဲ
မော်တော်ကား LSR ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းမျိုး ရှားပါးပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်း၊ ထိတွေ့မှုတိကျမှုအပေါ် မူတည်သည့် ထိန်းချုပ်မှုခလုတ် သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းနစ် မော်ဂျူးဝန်များကို သယ်ဆောင်သည့် ECU ကွင်းစကွင်း- တစ်ခုချင်းစီသည် မှိုဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု၊ တပ်ဆင်မှုမျက်နှာပြင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု တသမတ်တည်းရှိမှုအတွက် သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စွမ်းရည်ရှိသော lsr လောင်းပုံသွင်းဖြေရှင်းချက် ပေးသွင်းသူနှင့် အထွေထွေလောင်းပုံသွင်းလုပ်ငန်းကို ခွဲခြားသိမြင်စေသည့်အရာမှာ သီးခြားပေးသွင်းသူများအကြား ပေးပို့မည့်အစား ထိုလိုအပ်ချက်များကို အတူတကွ စီမံခန့်ခွဲနိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။
Hongrita ရဲ့ မော်တော်ကားထုတ်လုပ်မှု နယ်ပယ်ဟာ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ ရှုထောင့်ကနေ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပါတယ်- ကိရိယာတွေ မတပ်ဆင်ခင်မှာ မှိုဒီဇိုင်းနဲ့ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်တဲ့ ပေါင်းစပ်မှုဟာ LSR ကို ထုတ်လုပ်မှု ዑደ့တစ်ခုတည်းအတွင်း မာကျောတဲ့ ပလတ်စတစ် ဒါမှမဟုတ် သတ္တုအောက်ခံတွေနဲ့ ချိတ်ဆက်ပေးတယ်၊ ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာတွေက အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီကို တပ်ဆင်တဲ့အဆင့်အထိ ပြီးမြောက်စေတယ်၊ အရည်အသွေး စာရွက်စာတမ်းတွေက မော်တော်ကား ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့တွေ လိုအပ်တဲ့ ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ် အဆင့်တွေကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။ ရလဒ်ကတော့ မော်တော်ကား ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် စံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ အပြီးသတ် အစိတ်အပိုင်းနဲ့ ပရောဂျက်မှတ်တမ်း နှစ်ခုစလုံးပါပဲ။
အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သောစွမ်းရည်သည် LSR ကို ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ ပေါင်းစပ်ယုတ္တိဗေဒအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်
အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာသည် လိုအပ်ချက်များသော မော်တော်ကားပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယှဉ်နိုင်သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်- အပူချိန်အတိုင်းအတာများတွင် ရေရှည်တည်တံ့သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ဝိသေသလက္ခဏာများ။ သို့သော် ထိုဂုဏ်သတ္တိများသည် LSR ၏ အခြားပစ္စည်းများနှင့် မှိုအစီအစဥ်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်က ယုံကြည်စိတ်ချစွာ စီမံခန့်ခွဲသည့်အခါတွင်သာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတန်ဖိုးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
Hongrita ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်တဲ့ စွမ်းရည်ဟာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်သုံးခုကို လွှမ်းခြုံထားပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်တဲ့ လောင်းကြေးထပ်ခြင်းဟာ LSR ကို မာကျောတဲ့ ပလတ်စတစ်အလွှာတွေနဲ့ တစ်ခုတည်းသော ညှိနှိုင်းထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းမှာ ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ဒုတိယချည်နှောင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး interface geometry ကို ထိန်းသိမ်းထားပါတယ်။ သတ္တုထည့်သွင်းလောင်းကြေးထပ်ခြင်းဟာ ဆီလီကွန်ထိုးသွင်းခြင်းမပြုမီ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းတွေကို မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲမှာ ထည့်သွင်းပေးပြီး LSR ရဲ့ လုံအောင်ပိတ်ခြင်းနဲ့ ပျော့ပြောင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာတွေကို သတ္တုရဲ့ အတိုင်းအတာတောင့်တင်းမှုနဲ့ ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ assembly တွေကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ Stack mold နည်းပညာဟာ material sequencing နဲ့ mold action coordination တို့ဟာ အတိုင်းအတာရလဒ်အတွက် အရေးပါတဲ့အတွက် multi-layer part assembly တွေကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်စေပါတယ်။ Hongrita ဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ မှိုအစီအစဥ်တွေအတွက် indexing နည်းပညာဆိုင်ရာ နည်းပညာအရင်းအမြစ်တွေကနေတစ်ဆင့် သူ့ရဲ့ multi-component အင်ဂျင်နီယာအတိမ်အနက်ကို ထပ်မံမှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ဖောက်သည်တွေအတွက် multi-material ပရောဂျက်ဖြစ်နိုင်ခြေကို အကဲဖြတ်ဖို့အတွက် ပွင့်လင်းမြင်သာတဲ့အခြေခံကို ပေးစွမ်းပါတယ်။
DFM နှင့် ကုမ္ပဏီတွင်း မှိုပြုလုပ်ခြင်းသည် မော်တော်ကားအစီအစဉ်တွင် အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်မှုကို အစောပိုင်းတွင် ယူဆောင်လာပါသည်
မော်တော်ကား ဆီလီကွန် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရည်အသွေး ပြဿနာများစွာသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မဟုတ်ဘဲ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲစဉ်တွင် စတင်ပါသည်။ မှိုဖြည့်ခြင်း အပြုအမူ၊ အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီတစ်လျှောက် သည်းခံမှု ခွဲဝေမှု၊ တပ်ဆင်မှု မျက်နှာပြင် ကိုက်ညီမှုနှင့် ဆီလီကွန်-အလွှာ ချိတ်ဆက်မှု အခြေအနေများအားလုံးကို ကိရိယာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မပြုလုပ်မီ ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ် အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို ချိန်ညှိမှု မရှိပါက၊ နမူနာ အတည်ပြုချက်တွင် တွေ့ရှိရသော အတိုင်းအတာ သွေဖည်မှုများနှင့် တပ်ဆင်မှု မကိုက်ညီမှုများသည် ပရိုဂရမ် အချိန်ဇယားများကို နှောင့်နှေးစေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးမြင့်စေသည့် ကိရိယာ ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။
Hongrita သည် DFM လမ်းညွှန်ချက်များကို မော်တော်ကားစီမံကိန်းများ၏ အစောပိုင်းအဆင့်များတွင် ထည့်သွင်းထားပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများကို အပြီးသတ်မပြုလုပ်မီ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို အကဲဖြတ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးပံ့ပိုးမှုနှင့် အိမ်တွင်းစမ်းသပ်မှုမှသည် ဆီလီကွန်မပါသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းပြီးစီးမှုအတွက် ဒုတိယလည်ပတ်မှုများအထိ ကျယ်ပြန့်သည်။ အန္တရာယ်ဖော်ထုတ်ခြင်းကို အင်ဂျင်နီယာအဆင့်သို့ ယူဆောင်လာခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများသည် ဖောက်သည်အတည်ပြုချက်အစီအစဉ်သို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာပြင်ဆင်မှုများ၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။
အသုံးချမှု ဥပမာများသည် မော်တော်ကား LSR မှိုသည် လက်တွေ့ကျသော တန်ဖိုးကို ဖန်တီးပေးသည့်နေရာကို ပြသသည်
Hongrita ရဲ့ မော်တော်ကားအသုံးချမှုမှတ်တမ်းရဲ့ အကျယ်အဝန်းက အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်တဲ့ ဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်မှုဟာ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးမှာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတန်ဖိုးကို ဖန်တီးပေးတယ်ဆိုတာကို ပြသနေပါတယ်။ သော့မဲ့ဝင်ရောက်မှုအစိတ်အပိုင်းတွေဟာ ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလတစ်လျှောက်မှာ တသမတ်တည်းဖိသိပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာတွေနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားတဲ့ LSR တံဆိပ်ခတ်အစိတ်အပိုင်းတွေပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ 3K အာရုံခံအိမ်ရာတွေဟာ အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုလိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေချိန်မှာ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကာကွယ်ပေးတဲ့ တိကျတဲ့ overmolding geometry လိုအပ်ပါတယ်။ ထိန်းချုပ်ခလုတ်တွေဟာ ရာသီဥတုနဲ့ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှုနဲ့အတူ ထပ်ခါတလဲလဲထိတွေ့တုံ့ပြန်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်တဲ့ LSR မျက်နှာပြင်အလွှာတွေပေါ်မှာ မှီခိုနေရပါတယ်။
ခြေနင်းတပ်ဆင်မှုများ၊ ဒိုင်ခွက်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ECU ကွင်းစကွင်းများသည် အသုံးချမှုအတိုင်းအတာကို ပိုမိုတိုးချဲ့ပေးသည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလည်ပတ်မှုအောက်တွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ မြင်သာသောအနားသတ်ဧရိယာများတွင် မျက်နှာပြင်ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုရှိသော အီလက်ထရွန်းနစ်မော်ဂျူးများအတွက်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာထိန်းသိမ်းခြင်း။ LSR ဝါယာကြိုးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ချိတ်ဆက်အိမ်များနှင့် ကြိုးထွက်ပေါက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးပြီး ဆီလီကွန်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် အင်ဂျင်နှင့် ကိုယ်ထည်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အစိုဓာတ်နှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအမျိုးအစားများတွင်၊ ဘုံလိုအပ်ချက်မှာ သီးခြားပုံသွင်းခြင်းအဆင့်ထက် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အဖြစ် LSR ပေါင်းစပ်မှုကို စီမံခန့်ခွဲသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးဖြစ်သည်။
Hongrita ၏ ထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်းသည် မော်တော်ကား LSR ပရောဂျက်များအား တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေတစ်ခုပေးသည်
မော်တော်ကားဖောက်သည်များအတွက် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်တစ်ခုတည်းထက်ကျော်လွန်၍ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနက်ရှိုင်းမှုလိုအပ်သည်။ ပေးသွင်းသူတည်ငြိမ်မှု၊ ပထဝီဝင်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် စွမ်းရည်စဉ်ဆက်မပြတ်မှုတို့သည် ထောက်ပံ့မှုပြတ်တောက်မှုများသည် သိသာထင်ရှားသော နောက်ဆက်တွဲထုတ်လုပ်မှုအကျိုးဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေမှုဆုံးဖြတ်ချက်များတွင် ပါဝင်ပါသည်။
ဟွန်ဂရီတာ၁၉၈၈ ခုနှစ်တွင် ဟောင်ကောင်၌ စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ရှန်ကျန်း၊ ဇောင်ရှန်နှင့် ပီနန်တို့တွင် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများကို တည်ထောင်ခဲ့ပြီး ဝန်ထမ်း ၂၅၀၀ ခန့်ရှိသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်ရုံခြောက်ရုံတွင် မှိုထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျသောပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဤနေရာများစွာပါဝင်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် မော်တော်ကားပရိုဂရမ်စွမ်းရည်ကို နေရာအနှံ့ဖြန့်ဝေပေးပြီး ဒေသတွင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချပေးနေစဉ်တွင် မျှဝေထားသောအင်ဂျင်နီယာနှင့်ကိရိယာအရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုခွင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ကုမ္ပဏီ၏ တိကျသောမှိုနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောပလတ်စတစ်ပုံသွင်းစွမ်းရည်များသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့ပြီး ရေရှည်အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ရေးမိတ်ဖက်များကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ မော်တော်ကားဖောက်သည်များက ဦးစားပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်စဉ်ဆက်မပြတ်မှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာအနက်ကို ပေးစွမ်းသည်။
အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစနစ်များသည် မော်တော်ကားပေးသွင်းသူ အကဲဖြတ်လမ်းကြောင်းကို အားကောင်းစေသည်
အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုသည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်း အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒုတိယထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မဟုတ်ပါ။ အဆင့် ၁ နှင့် အဆင့် ၂ အဆင့်ရှိ ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်စာမေးပွဲတွင် အစိတ်အပိုင်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုခွင့်ပြုချက်မပေးမီ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော အရည်အသွေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို သရုပ်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။
Hongrita ရဲ့ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွေမှာ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO 9001၊ မော်တော်ယာဉ်အလိုက် အရည်အသွေးစနစ်များအတွက် IATF 16949၊ ပတ်ဝန်းကျင်စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO 14001၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ အရည်အသွေးစံနှုန်းများအတွက် ISO 13485၊ အလုပ်ခွင်ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးအတွက် ISO 45001၊ သတင်းအချက်အလက်လုံခြုံရေးစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ISO/IEC 27001၊ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကွင်းဆက်စာရွက်စာတမ်းအတွက် ISCC PLUS နဲ့ FDA မှတ်ပုံတင်ခြင်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။ မော်တော်ယာဉ် LSR ပရိုဂရမ်တွေအတွက် IATF 16949 နဲ့ ISO 9001 တို့ဟာ ပေးသွင်းသူ အရည်အချင်းစစ်ဆေးမှုများ၊ အစိတ်အပိုင်းအတည်ပြုချက်လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပရိုဂရမ်သက်တမ်းတစ်လျှောက် ထုတ်လုပ်မှုကြီးကြပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးတဲ့ အရည်အသွေးစနစ်အထောက်အထားကို ပေးဆောင်ပါတယ်။ ဒီအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွေမှာ ကနဦးပေးသွင်းသူအကဲဖြတ်ခြင်းကနေ ထုတ်လုပ်မှုအတည်ပြုခြင်းအထိ အကဲဖြတ်လမ်းကြောင်းကို လွှမ်းခြုံထားပါတယ်။
မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် lsr molding solution ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ရှုပ်ထွေးသော ဆီလီကွန်အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ပရောဂျက်ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုကို တစ်ဦးချင်းလုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်များကို ကျော်လွန်၍ ကြည့်ရှုခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် Hongrita ၏ ရပ်တည်ချက်သည် အတည်ပြုနိုင်သော အခြေခံလေးခုပေါ်တွင် မူတည်သည်- သော့မဲ့ဝင်ပေါက်များ၊ အာရုံခံအိမ်များ၊ ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်များ၊ တံဆိပ်ခတ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ခြေနင်းတပ်ဆင်မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကွင်းဆက်များ ပါဝင်သော မှတ်တမ်းတင်ထားသော လျှောက်လွှာမှတ်တမ်း၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သော molding၊ သတ္တုထည့်သွင်း molding နှင့် stack mold တစ်လျှောက်ရှိ multi-component အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်၊ အိမ်တွင်းစမ်းသပ်မှုကိရိယာများနှင့် ဒုတိယလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဖြစ်နိုင်ခြေမှ DFM ဦးဆောင်သော ပရောဂျက်ပံ့ပိုးမှု၊ နှင့် ပေးသွင်းသူအရည်အချင်းပြည့်မီမှုအစီအစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် IATF 16949 မှ ထောက်ခံထားသော အရည်အသွေးစနစ်စာရွက်စာတမ်းများ။
အစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ တံဆိပ်ခတ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်များ၊ ဘရက်ကက်များ သို့မဟုတ် DFM ဦးဆောင်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအစီအစဉ်များပါဝင်သည့် မော်တော်ကား LSR မှိုလုပ်ငန်းစီမံကိန်းများအတွက်၊ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါhttps://www.hongrita.com/
ယခင်စာမျက်နှာသို့ ပြန်သွားပါ